现在有很多的大型厂家要搭配涂装生产线，进行高效生产。要组合成一条生产线一般都有除尘装置、喷涂设备、流平设备、烘干机。而除尘装置就是其中的第一步，如果除尘的效果不好，那么这件工件也就不要做了，肯定是有问题的。所以说第一步很重要。

     那么在选择自动喷漆生产线的除尘装置我们要注意些什么呢?下面就给大家详细介绍一下。

如果采用平面皮带输送运输方式：

1. 皮带表面耐磨、耐滑、耐高温150摄氏度(厚度2mm)以上。

2. 皮带表面具有能够耐腐蚀性能够经受涂料的服饰易清洗，防静电等特性

3. 喷涂流水线边缘护边要采用铝制材质，里面皮带的方向安装要防刮蹭防护垫。

4. 整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。

5. 喷涂线整体线体高度设计可以调整，调整幅度为200mm左右。

6. 自动喷涂线的除尘最好采用旋转滚筒式清洁，根据产品的高度不同可以调整高度尺寸

7. 配置光栅自动识别有无工件,当有工件的时候开始工作，无工件时自动停止，节省成本。

8. 配置灰尘回收装置，可以将清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。

9. 清洁的滚头要使用柔软材质、耐磨且不能损伤板材表面的滚头。好的滚头不但除尘效果好，而且清洁更换也很方便。

10. 除尘装置最好采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm最为合适。

     要是选择到一款能够满足这些要求的除尘装置，也就没什么问题了，有的时候不用看它的功能有多么全面，主要还得看自己需要哪些功能，寻找一款自己最需要的机器。