往复喷涂机的优势和工作原理，现在好多喷涂厂都把人工线换成了全自动化程度高的往复喷涂线，但是你知道往复喷涂机的优势在哪吗，以及它的工作原理是怎样的?下面讲以下往复喷涂机的四大优势和工作原理：

　　1、喷涂做业：往复喷涂机的套膜、喷漆、清洗模具等工作全部都是机器自动完成的并且可以同时进行，但是人工线的这些做业只能人工做业，并且还不能同时进行;

　　2、喷涂质量：人工喷涂时人手经常直接触摸到工件油污率高，使工件稳定性差，降低了产品的合格率;而往复喷涂机喷涂就减少了对工件的接触，使工件表面清洁，油污率低提高了产品质量与合格率;

　　3、涂料用量：往复喷涂机喷涂时不但一次可以对多件产品进行喷涂而且涂料用量也可以做到控制，而人工喷涂不仅油量不易控制，喷涂工件时也只能单件喷涂，容易导致涂料损耗大，使喷涂成本上升;

　　4、工作环境：传统式的喷漆槽抽风系统，人员操作密集，工作环境差难以得到有效改善，危害人体健康，使工人极易患上职业病;而往复喷涂机不但有安全门喷漆室防尘罩等保护措施，还有多重的空气净化系统，不但营造了良好的工作环境，还环保节能;

　　往复喷涂机的优势和工作原理，往复喷涂机、单轴往复喷涂机的主要工作部位是双作用式双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。而往复喷涂机的喷枪可以利用传感器跟随工件进行移动喷涂，从而实现了自动化喷涂。

　　由于单轴往复喷涂机有着喷涂速度快、操作简单、可批量生产、涂膜质量稳定、所需人工较少等优点使其在自动喷涂线、自动喷涂设备等喷涂行业得到了广泛的应用