一 、概述

在喷漆车间，其生产过程中配套有喷漆工序，该工序产生含三苯的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境，响应三同时制度公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设计方案，以供参考。

经治理后，该废气能达到山东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）所规定的第二时段二级排放标准。

 

 

二、设计依据

（1）根据《中华人民共和国环境保护法》

（2）根据《工业企业设计标准》；

（3）根据《全国通用通风管道计算表》；

（4）根据《三废处理工程技术手册》废气卷；

（5）根据《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）

（6）我公司对同类废气的处理经验；

（7）参考同类厂家资料：

（8）现场勘察的有关资料

三、方案设计原则

1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家及地方有关排放标准。

2、应用成熟可靠，长期稳定、节约先进的技术。

3、应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境的协调一致。

4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。

5、占地少，无二次污染。

6、工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

四、设计范围

1、工艺流程设计 2、设备设计

五．污染物浓度及排放标准

1、设计数据 根据业主提供资料以及现场勘查，车间排风量约为5000 m3/h。现设计1套有机废气处理系统，其处理风量为5000m3/h。 废气温度： 25oC。

2、处理前废气排放浓度 苯： ≤50mg/m3 甲苯： ≤90mg/m3 二甲苯: ≤120mg/m3 3、处理后废气排放浓度 苯： ≤12/m3 甲苯： ≤40g/m3 二甲苯: ≤70g/m3。

六、工艺处理流程

（一）工艺选择说明：目前，许多厂家都采用喷淋除尘系统控制喷漆工艺废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。所以，仅仅通过喷淋法处理后，含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验，建议采用：新野生物酶洗涤塔+光氢离子净化系统，该法具有处理效果高，运行稳定的优点。

新野生物酶洗涤塔是通过风口充分吸入喷漆废气，使漆物微粒在多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维作用下从废气中分离出来并储存在过滤材料空间内，漆雾在过滤材料内进一步干化成粉，当过滤单元达到容量饱和后取出，拍打清洁即可回用。

本方案采用新野生物酶洗涤塔+光氢离子净化系统对该喷漆废气进行吸附处理后排放。

（二）工艺流程

车间内有机废气经风机抽引后进入进入新野生物酶洗涤塔，废气先经生物酶洗涤塔进行喷淋洗涤，其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒，同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入新野光氢离子塔，光氢离子塔内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高，能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物，各处理后即可达标排放，废气处理设备风阻小，运行维护费用低，是非常先进的优越的废气处理方案。

1、 新野生物酶喷淋洗涤塔

新野生物酶喷淋洗涤塔，主要作用是：1、水洗较小的颗粒物，达到除尘的作用。2、部分溶于水的污染物可被水吸收，达到净化废气的作用。3、少量不溶于水的有机污染物与天然生物酶发生化学反应有效清除。新野生物酶含有反应活性很高的功能团化合物和萜类化合物，通过雾化成直径较小的气体分子。由于直径小，比表面积增大，比表效应增加，具有很强的活性。分布在污染区域的空气中，与空气污染异味分子发生碰撞，并在碰撞中产生化学位移。

2、 光氢离子净化系统

光氢离子（也称为‚光催化剂）的主要成分是纳米级锐钛型二氧化钛（TiO2），作为一种新的光催化半导体材料，日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，空气净化新技术，近年来在中国也得到较广泛应用。而在其包面分布均匀的光触媒 材料比表面积大，表面覆盖率高，与空气和紫外线的接触面，加之泡沫金属的三维特性，使得光催化反应腔饱满，保证了其光催化效率。

七、设计参数的确定

1、喷淋塔 过滤风量：5000m3/h 外形尺寸：Φ1800×2500mm 空塔气速：0.5m/s 数量：1套

2、风机 型号:QDL-300 风量：6000m3/h 功率：8kw

3、风管 根据厂区情况进行设计

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