关键词:风电轴承涂装、风电轴承防腐生产线、风电转盘防腐、风电轴承防腐、风电轴承喷砂、风电轴承喷锌、风电轴承喷漆、齿圈防腐、偏航齿圈防腐
关键词:风电轴承涂装、风电轴承防腐生产线、风电转盘防腐、风电轴承防腐、风电轴承喷砂、风电轴承喷锌、风电轴承喷漆、齿圈防腐、偏航齿圈防腐
大连易德涂装设备有限公司风电轴承防腐事业部,竭诚为您服务。多年来,我们曾为国内外多家风电轴承企业做过数条风电轴承涂装(风电轴承防腐)生产线,对风电轴承防腐行业有着成熟的经验及工艺。风电轴承防腐设备服务于:SKF(斯凯孚)风电轴承、Gamesa(歌美飒)风电轴承、ZWZ(瓦轴)风电轴承、SIEMENS(西门子)风电轴承、Envision(远景能源)风电轴承等数家国内外知名企业。
喷砂、喷锌、喷漆系统工艺流程
自动喷砂(JB/T8355-96 Sa2.5级 )→自动喷锌(见详细工艺)→自动喷漆(底漆,海虹富锌底漆)→自动喷漆(海虹中间漆,环氧)→自动喷漆(海虹面漆,聚氨酯)→自动烘干
本生产线由以下部分组成:
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自动喷砂——含丸料回收装置、除尘装置
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自动喷锌——含粉尘、废气处理设备
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自动喷漆烘烤——热风烘干、红外烘干可选
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自动喷涂设备——机械手、旋转平车
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封闭隔离间
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带旋转功能的电动平车——防尘、防爆
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喷漆送热风系统——可选配恒温恒湿空调
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喷锌送热风系统——可选配恒温恒湿空调
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喷砂送热风系统——可选配恒温恒湿空调
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电控系统——PLC人机界面,针对参数化可调整
生产纲领
清理工件最大截面宽度:350mm
工件最大高度:350mm。
工件最大重量:5000kg。
风电轴承尺寸:φ2620(外径)、φ3353(外径)、φ3058(外径)、φ3358(外径)
最大件可根据需求预留,目前预留至φ4000(外径)
一、喷砂设备的组成与功能
设备由喷砂室体、工件输送系统、工件旋转机构、排风、粉尘处理系统、空气净化系统、照明系统、喷砂设备、回砂设备(螺旋输送系统、斗式提升机)、机械手及PLC电控系统组成。
粗糙度达到JB/T8355-96 Sa2.5级
喷砂枪设置可调整角度结构,针对不同的喷涂面完成喷枪旋转的动作。粉尘排放浓度符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”的要求。
电控系统设有故障检测装置,若设备的某一部分发生故障,能够具有自动报警的功能。
整体设备自动化程度高、不同的工件类别实现参数化,简单已操作。
二、喷锌设备的组成与功能
设备由喷锌室体、工件输送系统、工件旋转机构、排风、粉尘处理系统、除味装置、空气净化系统、照明系统、喷锌设备、喷砂机械手及PLC电控系统组成。
针对不同的风电轴承、及轴承的不同位置,满足相应的膜厚要求。常规的风电轴承喷锌膜厚要求有:60-100μm,100-200μm,80-180μm,>150μm及150-300μm等。
喷锌枪设置可调整角度结构,针对不同的喷涂面完成喷枪旋转的动作。粉尘排放浓度符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”的要求。
电控系统设有故障检测装置,若设备的某一部分发生故障,能够具有自动报警的功能。
整体设备自动化程度高、不同的工件类别实现参数化,简单已操作。
三、喷漆设备的组成与功能
设备由喷漆室体、工件输送系统、防爆工件旋转机构、排风、漆渣处理系统、除味装置、空气净化系统、照明系统、喷漆设备、机械手及PLC电控系统组成。
针对不同的风电轴承、及轴承的不同位置,满足相应的膜厚要求。常规的风电轴承喷漆膜厚要求有:海虹富锌底漆(65-100μm),海虹环氧中间漆(100-200μm),海虹聚氨酯面漆(60-80μm)等。
喷漆枪设置可调整角度结构,针对不同的喷涂面完成喷枪旋转的动作。粉尘排放浓度符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”的要求。
电控系统设有故障检测装置,若设备的某一部分发生故障,能够具有自动报警的功能。且喷漆室内配有机浓度报警装置。
整体设备自动化程度高、不同的工件类别实现参数化,简单已操作。
四、烘干设备的组成与功能
烘干设备分为高红外烘干设备和热风烘干设备。
高红外烘干设备改变了以往热风传导加热方式,高红外固化是一种新兴的涂层固化方式,它主要采用辐射加热方式。高红外加热时,其辐射波长和有机涂料中树脂等高分子形成振动匹配,产生耦合作用,能量能够被充分吸收利用,使树脂等高分子发生交联反应,其中的高能量短波更是能穿透几十微米厚的涂层,由内而外加热,使涂层迅速干燥固化,从而实现涂层快速固化目的。高红外固化具有固化速度快、热效率高、涂层质量好等优点。
热风烘干设备是比较传统的加热方式,通过加热烘干室、加热工件逐步加热油漆,使涂层从外向里缓慢固化,优点是通过热风加热,无死角。缺点是占地面积大,浪费能源,效率低。
五、电气自动化设备及PLC程序
喷砂系统、喷锌系统设置机械手X轴、Z轴运动,喷枪可以调节角度,完成不同喷涂面的喷涂需求。喷漆系统采用横向正负22.5°两套行走伸缩机构,对不同的工件进行自动喷涂,喷涂完成后自动复位。烤漆系统采用横向正负22.5°两套行走伸缩机构,对不同的工件进行定位烘烤,内环外环各设置一套烘烤设备,烘烤完成后自动复位。
我们在风力发电机轴承全套涂装生产线(防腐锌涂层)的设计制造方面有着成熟的经验和技术,我们成功地提供了喷砂室、喷锌间、空调系统、照明系统等多条全套涂装线。旋转行走输送系统和其他轴承涂层设备。
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